標(biāo)準(zhǔn)模胚尺寸有很多系列，應(yīng)選擇合適的尺寸。如果尺寸過(guò)小，可能會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)模胚的強(qiáng)度或剛度不足，或螺孔、銷孔、導(dǎo)套(導(dǎo)柱)的放置位置不夠;如果尺寸過(guò)大，不僅會(huì)增加成本，還會(huì)增加注塑機(jī)型號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)模胚的維護(hù)保養(yǎng)主要是清潔和潤(rùn)滑。

　　1.模具模胚安裝前，應(yīng)將模具上下表面清理干凈，確保模具安裝面和壓臺(tái)不因壓力和模具上下安裝面在生產(chǎn)中的平行度而損壞。模具安裝好后，打開模具，清潔模具的所有零件，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。對(duì)于表面零件，模具表面應(yīng)清理干凈，以保證零件質(zhì)量。其次，模具滑動(dòng)部分應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑和潤(rùn)滑。

　　2.在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)模胚的相應(yīng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，如拉深模的壓環(huán)和圓角、切邊模的刃口、翻邊刀塊等，并定期清理修邊沖模孔廢料通道的廢料。

　　3.生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)模具進(jìn)行全面清潔，保證模具的清潔，對(duì)模具內(nèi)的廢棄物進(jìn)行清理，確保廢料箱內(nèi)無(wú)廢棄物。

　　如果生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)小故障，機(jī)務(wù)調(diào)度人員可根據(jù)情況解決。如果噴嘴粘在模具上，在進(jìn)料口用銅針敲出，不得用鋼針等硬物敲打模具。如果型腔有輕微的模痕，可根據(jù)型腔的光滑程度選擇拋光材料。紋理表面不允許使用砂紙等拋光材料。拋光材料一般用銅刷蘸金剛石膏或金剛石砂漿沖洗，由專業(yè)維修人員完成。