出口的模具價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業學會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各有其不同的要求標準，這種模具分類只適用于配400噸或以下的注塑機的模具。

　　一、101型

　　周期可達100萬次，用于極高生產量的產品。選用最好模具材料制造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

　　1)需要有詳盡的模具設計資料。

　　2)模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

　　3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450 (48RC )硬度范圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等應使用硬工具鋼。

　　4)頂出機備須有導向件。

　　5)側滑塊一定要裝有損耗板。

　　6)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。

　　7)在模具壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產品質素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

　　8)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

　　二、102型

　　周期可達50萬次至100萬次。用于高生產量的產品，選用較好質量的模具材料制造，價錢貴。要求標準如下：

　　1)需要有詳盡的模具設計資料。

　　2)模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

　　3)上模和下模表面硬度應在BHN540 ( HRC 48 )范圍。所有其它功能配件應做熱處理。

　　4)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控制器。

　　5)所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模機構。

　　6)以下項目可能性需要或不需要，取決于最后生產數量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

• 　　頂出導向件

• 　　滑塊損耗板

• 　　已做防侵蝕處理的控制器管道

　　電鍍上模

　　三、103型

　　周期可達50萬次。用于中生產量的產品，價錢合理。要求標準如下：

　　1)需要有詳盡的模具設計資料。2)模胚硬度要求最少要有BHN165(HRC17)。3)上模和下模必定最少有BHN280(HRC30)硬度或以上。4)所有其它配件自由選擇。

　　四、104型

　　周期可達10萬次。用于低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低于一般合理水平。要求標準如下：

　　1)建議有模具設計資料。

　　2)模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

　　3)上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。

　　4)所有其它配件可自由選擇。

　　五、105型

　　周期不超過500次。用于生產有限度數量之首板，價錢非常便宜。要求標準如下：

　　模具結構可能是壓鑄材料，環氧樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。