模具的應(yīng)用涉及到每一個(gè)產(chǎn)品(如汽車、航空航天、日用品、電氣通訊、醫(yī)療器械等)，只要有大量的產(chǎn)品，就要應(yīng)用模具生產(chǎn)，而模架是模具不可分割的一部分。模架是模具的半成品，由各種鋼板配套件組成。可以說它是整個(gè)模具的骨架。

　　模架有前后模之分。前模配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分，包含流道部分含熱咀、熱流道(氣動(dòng)部分)、普通流道及冷卻部分(運(yùn)水孔)，后模配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。包括推出裝置(成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)?、冷卻部分(運(yùn)水孔)及固定裝置(撐頭、方鐵及針板導(dǎo)邊等)。

　　注塑加工時(shí)，前后模會(huì)先結(jié)合，讓塑料于前后模塊成型部份成型。然后前后模會(huì)分開，并由以后模為主的頂出裝置將成品推出。

　　模具通常都是用于批量化的產(chǎn)品加工生產(chǎn)，因此一定要有足夠的精度，才能確保每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來的質(zhì)量都是的一樣的。所以對(duì)于定制生產(chǎn)的模架，第一個(gè)要求就是精度要高，一定要嚴(yán)格按照要求的尺寸規(guī)范來進(jìn)行開生產(chǎn)。其次，就是強(qiáng)度要高，如果強(qiáng)度以及剛度不夠的話就無法承受這些外界應(yīng)力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的加工無法順利進(jìn)行。所以，只有模胚模架的強(qiáng)度以及剛度均達(dá)到一定的高度才能確保用其制作的模具能夠承受這些作用力。